氫氧化鈣在很多的行業(yè)中都有所應(yīng)用，但是你知道生產(chǎn)它的氫氧化鈣設(shè)備與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝有什么區(qū)別嗎？
優(yōu)勢(shì)一：
在國內(nèi)，氫氧化鈣的生產(chǎn)過程仍然以手工作坊為主。氫氧化鈣只有少數(shù)幾家生產(chǎn)企業(yè)能夠機(jī)械化大規(guī)模生產(chǎn)。手工作坊生產(chǎn)的氫氧化鈣主要用于污水處理、生石灰和膩?zhàn)臃鄣鹊投耸袌?chǎng)，其生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量存在以下問題。
一，環(huán)境污染嚴(yán)重。3360因?yàn)槭止ぶ谱?，消化過程中產(chǎn)生的大量高溫蒸汽和粉塵無處不在，粉塵污染半徑至少在1000米以上。污染區(qū)的樹木和農(nóng)作物受損嚴(yán)重，經(jīng)常引起企業(yè)周邊公眾和企業(yè)的糾紛。
二，過去強(qiáng)度大?。杭移髽I(yè)生產(chǎn)環(huán)境很差，工人強(qiáng)度很高，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)工人的身心健康。生產(chǎn)效率很低，一天每人不超過1噸成品氫氧化鈣。這類企業(yè)雖多，但規(guī)模小，年產(chǎn)量五千噸幾百噸。產(chǎn)能無法滿足電廠脫硫、精細(xì)化工、醫(yī)藥食品、石油、造紙等行業(yè)對(duì)氫氧化鈣的大量需求。
三，產(chǎn)品質(zhì)量差，不穩(wěn)定。由于：是手工制造，其生產(chǎn)過程靠經(jīng)驗(yàn)判斷，產(chǎn)品的質(zhì)量有時(shí)好有時(shí)壞，滿足不了石化、精細(xì)化工等行業(yè)的需求。
隨著氫氧化鈣市場(chǎng)的快速擴(kuò)張，客戶產(chǎn)品質(zhì)量的提高，以及國家對(duì)環(huán)境的重視，氫氧化鈣市場(chǎng)催生了一批生產(chǎn)規(guī)模大、機(jī)械化程度高、符合國家環(huán)保要求、質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)企業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，減少環(huán)境污染，改善工人生產(chǎn)環(huán)境，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度
在此背景下，GF型、GFD型、GAD型氫氧化鈣設(shè)備實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)控制和在線實(shí)時(shí)檢查，全套生產(chǎn)線完全符合國家環(huán)保部門的要求，產(chǎn)品細(xì)度從200目到600目不等。單機(jī)產(chǎn)量從3T/h到20T/h不等，可根據(jù)用戶要求完成不同方案。產(chǎn)品質(zhì)量完全符合行業(yè)要求。
優(yōu)勢(shì)二：
一、氫氧化鈣設(shè)備的巡檢系統(tǒng)：
硬檢驗(yàn)采用電子手段，檢驗(yàn)人員單位時(shí)間取樣，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，避免因原材料生產(chǎn)偏差而產(chǎn)生質(zhì)量問題。
采用電子手段進(jìn)行硬性檢查，設(shè)備維護(hù)人員巡視各部分運(yùn)行周期，及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的問題，避免設(shè)備帶故障，運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命。
采用電子硬檢查模式，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位均有潤滑，避免無油運(yùn)轉(zhuǎn)和意外磨損。
二、現(xiàn)場(chǎng)遙控
在設(shè)備生產(chǎn)區(qū)的每個(gè)部分，設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)程開關(guān)，以應(yīng)對(duì)緊急情況，避免人員的經(jīng)濟(jì)損失。
三，排放溫度
排放溫度控制在大約45,排放水含量控制在大約1%。防止成品結(jié)塊，提高選粉效率和排渣浪費(fèi)。
氫氧化鈣設(shè)備合格的(Cao)塊料從破碎至粒度約40mm，然后通過運(yùn)輸至儲(chǔ)罐倉庫，在倉庫中通過穩(wěn)流輸送機(jī)的定量穩(wěn)定系統(tǒng)進(jìn)入的一等消化池進(jìn)行初步消化，氫氧化鈣在初步消化后進(jìn)入二級(jí)消化池或三級(jí)消化池，氧化鈣完全消化分解。可見，設(shè)備的生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)的工藝是高上好幾倍的。
小編：suger
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